
走進(jin)運城鹽化(hua)(hua)貴(gui)州南風的(de)(de)生產車間,一場以勞模創新工作室為(wei)引領的(de)(de)現場改進(jin)正在悄然推進(jin)。這些看似細(xi)微的(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)正匯聚成提(ti)質(zhi)增效(xiao)的(de)(de)強勁(jing)動(dong)力,為(wei)企業高(gao)質(zhi)量發展蓄勢(shi)賦能(neng)。
工序的新變化
在液(ye)洗車(che)間,六號生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)變化令人眼前一亮。就在不(bu)(bu)(bu)久(jiu)前,這條(tiao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)還完(wan)全(quan)依賴人工(gong)(gong)操作(zuo)(zuo)——六個普通水龍頭,職(zhi)工(gong)(gong)需(xu)要(yao)手動開(kai)關控(kong)制潔(jie)廁液(ye)、漂漬液(ye)等產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)灌裝。由于瓶子顏色深(shen)淺不(bu)(bu)(bu)一,液(ye)位難以(yi)用肉眼識別,職(zhi)工(gong)(gong)只能憑(ping)借手感控(kong)制開(kai)關,導(dao)致計(ji)量時(shi)多時(shi)少,灌裝極不(bu)(bu)(bu)穩(wen)定(ding)(ding)。“這條(tiao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)確實(shi)困擾(rao)我們很久(jiu)了,”勞模創新(xin)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室負責人吳飛坦言,“人工(gong)(gong)灌裝不(bu)(bu)(bu)僅效率低(di),質(zhi)量也難以(yi)保證。我們下定(ding)(ding)決心(xin),一定(ding)(ding)要(yao)徹底改(gai)變這種狀況(kuang),讓生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)煥發新(xin)活(huo)力。”

面(mian)對這些棘手問題,吳飛帶著團隊(dui)成(cheng)員陳(chen)良(liang)凱、高衡(heng)等技術骨干迎難(nan)而上。他們(men)對整(zheng)(zheng)條(tiao)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)進行(xing)了(le)(le)(le)(le)系統性改造:更(geng)新了(le)(le)(le)(le)全套管道系統,加(jia)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)了(le)(le)(le)(le)專(zhuan)業過(guo)濾設備(bei),采用了(le)(le)(le)(le)耐腐蝕的輸送泵,并引(yin)進了(le)(le)(le)(le)全自(zi)(zi)動雙頭(tou)灌裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機,實現(xian)了(le)(le)(le)(le)從供(gong)料到灌裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的全流(liu)程升(sheng)(sheng)級。團隊(dui)成(cheng)員陳(chen)良(liang)凱指著流(liu)暢(chang)運轉(zhuan)的生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)介(jie)紹:“經過(guo)工(gong)(gong)作室(shi)系統改造,我(wo)們(men)實現(xian)了(le)(le)(le)(le)‘人工(gong)(gong)放蓋(gai)’與自(zi)(zi)動化(hua)工(gong)(gong)序(xu)的無(wu)縫(feng)銜(xian)接——從精準灌裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、自(zi)(zi)動搓(cuo)蓋(gai)擰緊(jin),到自(zi)(zi)主設計(ji)的撿箱機構,整(zheng)(zheng)條(tiao)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的核心環節都實現(xian)了(le)(le)(le)(le)自(zi)(zi)動化(hua)。同時,生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)地面(mian)全面(mian)鋪設地膠(jiao),既防滑防腐,又提升(sheng)(sheng)了(le)(le)(le)(le)現(xian)場安全與整(zheng)(zheng)潔度,工(gong)(gong)作環境也煥然一新。”
經過改造(zao),老(lao)生產線煥(huan)發(fa)出勃勃生機(ji)。日(ri)產量從原來的約(yue)420件(jian)提(ti)升(sheng)到450—600件(jian)。生產現(xian)場變得整潔有序,產品質量更加(jia)穩定可(ke)靠,在實現(xian)年節約(yue)費用10萬元的同時(shi),整體產能提(ti)升(sheng)了30%。
系統的新變化
液(ye)洗(xi)(xi)配料鍋的清洗(xi)(xi)工作也迎來(lai)了改進。一直(zhi)以(yi)(yi)來(lai),貴州南風液(ye)洗(xi)(xi)配料鍋清洗(xi)(xi)靠(kao)人工拉水(shui)管沖(chong)洗(xi)(xi)。由于水(shui)壓小,沖(chong)洗(xi)(xi)不全面,而且費(fei)(fei)時(shi)費(fei)(fei)力(li),嚴重制約著生產效(xiao)率。“以(yi)(yi)前清洗(xi)(xi)配料鍋確(que)實是個力(li)氣活,”一位現場維修人員表示,“人工拉水(shui)管沖(chong)洗(xi)(xi),費(fei)(fei)水(shui)費(fei)(fei)時(shi)又費(fei)(fei)力(li),還經常(chang)洗(xi)(xi)不干凈。”
為解決這一難題,勞模(mo)創新工作(zuo)室成員在配料(liao)鍋(guo)進(jin)水管上加(jia)裝了(le)一根清(qing)洗(xi)(xi)管,并在清(qing)洗(xi)(xi)管的底部(bu)安裝了(le)13個(ge)噴頭。現(xian)(xian)在,清(qing)洗(xi)(xi)時只需轉換(huan)至清(qing)洗(xi)(xi)管,利用泵壓打水,使用霧(wu)化水噴洗(xi)(xi),就可以實現(xian)(xian)360度高(gao)壓清(qing)洗(xi)(xi)內壁,大(da)大(da)提(ti)升了(le)清(qing)洗(xi)(xi)效率。技術骨干高(gao)衡補充道:“改(gai)進(jin)效果很(hen)明(ming)顯。現(xian)(xian)在清(qing)洗(xi)(xi)時間從原(yuan)來大(da)半個(ge)小時縮(suo)短到十分鐘左(zuo)右,職(zhi)工們都(dou)說(shuo)工作(zuo)輕松多了(le),洗(xi)(xi)得也更干凈了(le)。”這項改(gai)造將配料(liao)鍋(guo)的清(qing)洗(xi)(xi)時間縮(suo)短到10分鐘,達到了(le)預期效果。
截至目(mu)前,貴州南風已完成(cheng)洗(xi)(xi)潔精、洗(xi)(xi)衣液(ye)等三(san)臺配料鍋的(de)獨(du)立清洗(xi)(xi)裝置(zhi)配備安(an)裝。整個液(ye)洗(xi)(xi)配料系統清洗(xi)(xi)設(she)備的(de)配備完成(cheng),清掃(sao)清洗(xi)(xi)裝置(zhi)實現(xian)了全面升級。
包裝的新變化
車(che)間的(de)(de)另(ling)一端,預制袋粉(fen)包(bao)(bao)裝線的(de)(de)升級改造同樣凝聚著勞模創新工(gong)(gong)作(zuo)室(shi)的(de)(de)心(xin)血與智慧。面對2.5千克—5千克大規格(ge)預制袋產(chan)品仍依賴人(ren)工(gong)(gong)包(bao)(bao)裝、制約整體產(chan)能的(de)(de)瓶(ping)頸,勞模創新工(gong)(gong)作(zuo)室(shi)主動(dong)牽頭(tou),成(cheng)立專項攻關小組(zu)。“‘最(zui)后一公里’不打(da)通,包(bao)(bao)裝線的(de)(de)效率(lv)就上不去,”勞模創新工(gong)(gong)作(zuo)室(shi)負(fu)責人(ren)吳飛在(zai)項目啟動(dong)會上強(qiang)調。在(zai)他的(de)(de)帶領下,團隊(dui)成(cheng)員分工(gong)(gong)協作(zuo),有(you)的(de)(de)負(fu)責調研設備選型,有(you)的(de)(de)牽頭(tou)改造粉(fen)倉結構,有(you)的(de)(de)組(zu)織操作(zuo)培訓,有(you)的(de)(de)完善管理制度。

團隊成員扎(zha)根(gen)現場,與設備(bei)廠家反復溝通細節(jie),與車間(jian)操作工(gong)(gong)不斷交流意見,硬是將一(yi)個個技術難(nan)點逐個擊破(po)。10月24日(ri),當第一(yi)袋(dai)合(he)(he)格(ge)的大規格(ge)洗衣粉從(cong)新包(bao)(bao)裝(zhuang)機順利下線(xian)時(shi),現場爆發出陣陣掌聲——這(zhe)(zhe)不僅是一(yi)臺新設備(bei)的投(tou)用,更是勞(lao)(lao)模(mo)創(chuang)新工(gong)(gong)作室自主推進生產線(xian)升(sheng)級的又(you)一(yi)成果。與此同時(shi),勞(lao)(lao)模(mo)創(chuang)新工(gong)(gong)作室還(huan)將創(chuang)新延(yan)伸(shen)至包(bao)(bao)裝(zhuang)標(biao)識環節(jie),將洗衣粉九號機的油墨噴碼(ma)升(sheng)級為(wei)字釘打印。這(zhe)(zhe)一(yi)改進不僅節(jie)省了(le)油墨、溶劑等耗材成本,還(huan)進一(yi)步提升(sheng)了(le)產品外觀(guan)質量。如今,包(bao)(bao)裝(zhuang)效率得(de)到顯著提升(sheng),產品外觀(guan)也更加精(jing)致。這(zhe)(zhe)一(yi)由勞(lao)(lao)模(mo)創(chuang)新工(gong)(gong)作室全程主導(dao)的改進項(xiang)目,進一(yi)步增(zeng)強了(le)生產基地的綜合(he)(he)能力(li),為(wei)企業(ye)發展注入了(le)強勁(jing)動能。
效能(neng)提升(sheng)(sheng)、成(cheng)本(ben)優化、環境改善、質量升(sheng)(sheng)級——這些實實在在的成(cheng)果,正(zheng)是貴州南風勞模創(chuang)新(xin)工(gong)作室用智慧和汗(han)水,在生產(chan)一線(xian)譜寫的最(zui)美(mei)篇章。