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近(jin)日，汾(fen)(fen)西礦業(ye)(ye)臨汾(fen)(fen)公(gong)司金辛達煤業(ye)(ye)1107綜采工(gong)作面乳化液自動配液系統(tong)順利投用，成功破(po)解傳(chuan)統(tong)手(shou)動配比精度差、操作繁瑣等痛點，為礦井(jing)筑(zhu)牢安(an)全(quan)保(bao)障與降本增(zeng)效雙重(zhong)防線。

傳統(tong)手動配比由操(cao)作工憑(ping)經驗添(tian)加乳化油(you)和水(shui)，再(zai)借助(zhu)光學折射儀測試濃(nong)度，存在諸多弊端。該(gai)方式精(jing)度與穩定(ding)性(xing)不(bu)足，受人(ren)為(wei)操(cao)作、水(shui)壓、水(shui)質(zhi)差異等因素影響，濃(nong)度難以穩定(ding)控(kong)制在5%的(de)產品技術(shu)標(biao)準范圍內，且調整工序繁(fan)(fan)瑣。同時，該(gai)方式持(chi)續性(xing)較差，需(xu)值班(ban)人(ren)員(yuan)頻(pin)繁(fan)(fan)巡查，防止因漏液補水(shui)后(hou)未及時補充乳化油(you)導致(zhi)濃(nong)度不(bu)達標(biao)，監管耗時費力(li)。

為(wei)攻克上述難(nan)題，金(jin)辛達煤業(ye)綜(zong)采隊依托(tuo)液(ye)位(wei)(wei)傳感器(qi)、電磁閥等設(she)備(bei)研發自動(dong)配(pei)液(ye)系統。該(gai)系統實現了(le)“液(ye)位(wei)(wei)監測(ce)(ce)—自動(dong)啟泵(beng)—精準(zhun)配(pei)液(ye)—達標停(ting)機”全流程(cheng)自動(dong)化(hua)操作(zuo)，單次可精準(zhun)配(pei)比1200L乳化(hua)液(ye)，其(qi)中乳化(hua)油60L，嚴(yan)格(ge)契合5%濃度(du)標準(zhun)。運行(xing)過程(cheng)中，泵(beng)箱(xiang)內的液(ye)位(wei)(wei)傳感器(qi)實時監測(ce)(ce)液(ye)位(wei)(wei)變化(hua)，當液(ye)位(wei)(wei)低于60%閾值時，立即觸發配(pei)液(ye)信(xin)號(hao)，127V電源箱(xiang)同步啟動(dong)供(gong)水與乳化(hua)油供(gong)液(ye)流程(cheng)；時間繼電器(qi)精準(zhun)控制乳化(hua)油供(gong)液(ye)時長，確保用(yong)量穩(wen)定；當液(ye)位(wei)(wei)升至100%時，系統自動(dong)停(ting)機，全程(cheng)無需人工干預(yu)。

經(jing)一周運行(xing)觀(guan)察，該技(ji)術優勢(shi)顯著。在人力成本(ben)(ben)(ben)方(fang)面，每日可節(jie)省4小時(shi)工(gong)時(shi)，年均節(jie)約成本(ben)(ben)(ben)18.25萬(wan)元，配液工(gong)從重(zhong)復性勞動中(zhong)解放出來，轉而專注(zhu)設備巡檢(jian)工(gong)作(zuo)，有效(xiao)提升了整體工(gong)作(zuo)效(xiao)率；在物資成本(ben)(ben)(ben)方(fang)面，乳(ru)化液日用量從3桶降至2桶，年均節(jie)約成本(ben)(ben)(ben)18.25萬(wan)元；同時(shi)，精準配比的乳(ru)化液可減少(shao)液壓(ya)系(xi)統腐蝕(shi)磨損(sun)，延(yan)長設備使用壽命、降低(di)檢(jian)修頻次，間接節(jie)約檢(jian)修成本(ben)(ben)(ben)。經(jing)統計(ji)，該技(ji)術累計(ji)年節(jie)約成本(ben)(ben)(ben)約106.5萬(wan)元，為礦井安(an)全高(gao)效(xiao)發展提供(gong)了可靠保障。